一、设备组成
控制中心 一套
主机 一套
磁悬液喷洒系统 一套
线圈移动装置 一套
旋转托架机构 一套
二、探伤工件： 管材,直径100mm-1000mm，长4000mm以内。
三、设备能力：
可满足8小时连续工作。
四、本机设计制定标准：
GB/T15822.3－2005/ISO9934－3：2002《无损检测 磁粉检测》。
五、主要技术指标
周向磁化电流AC：0—10000A 连续可调，带断电相位控制（无漏检）。
纵向磁化磁势AC：0—12000AT 连续可调，带断电相控制（无漏检）。
电极间距：0—4500mm可调。
紫外线强度：距工件380mm处，紫外线强度≥4000μW/cm2；
磁化原理：通电、线圈法，分段磁化。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
电源：三相四线，380V±20%，50HZ，约550A。
检查面：探伤工件全部外表面的裂纹等缺陷。
退磁：AC：12000AT—0（有效值）衰减式自动退磁。
剩磁：Br≤0.5mT。
工件旋转观察速度：4-6rpm。
磁化线圈：内径1200mm。电动移动，分段磁化。
气动夹紧：双向夹紧，夹紧行程0-100mm。
气源气压： 0.4—0.8MP。
六、运行程序：手动
动作为：人工上料-夹紧-旋转-喷液-分段磁化-转动观察-退磁-松夹 -下料
