为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘进行处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行好的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。
1、木工除尘器特点
（1）节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和好的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果理想。
（2）性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期运行。
(3)采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
(4)一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管较佳化设计，使用寿命长，文氏管设计，逆流效果佳，空压源省。
(6)设备占地面积少，布置的美观。
2、木器除尘设备设计原则
⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵采用新的除尘工艺和设备，除尘系统长期稳定运行、外排废气达到有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
⑶除尘系统运行时，较大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改进。
⑷施工安装过程中不影响生产。
